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　　椰壳活性炭是活性炭种类中较常用的一种，椰壳活性炭的流态化制备过程主要是采用立式圆筒形或者圆锥形的炉子作为碳化平台，该工艺造早在上世纪60年代我国就已经开始应用，至今已经再次基础上经过多次改进和创新，使得椰壳碳的吸附性能更强，制备效率更高。

　　流态化炉是立式圆筒形或圆锥形的炉子，内部用耐火水泥，耐火砖砌筑，外面再用铁板焊成。用横向螺旋加料器从炉子下部连续送入制造净水用活性炭的粉状或粒状原料。从底部吹入空气作为流态化气体，使原料进行流态化炭化，开炉前，炉子用重油加热到500--600度(在炭化过程中停止用重油)，炭化温度由原料热分解所得的部分气体燃烧产生的热来维持，从流态化护出来的炭化物用。流态化炉没有局部过热，炭化温度保持一定，而且炭化时间短，根据原料粒度的差异，可由几秒到几分钟，连续得到质量均一的炭化物，而且容易处理大量废材。早在60年代初，我国曾试验成功用流态化炉干馏锯屑，炭化温度为600'C,炭得率20，日本东京都江都区已有日处理60t锯屑的流态化炉投产。